Varför använda silikongummi?
Upplagt av Nick P den 21 februari '18
Silikongummi är gummiföreningar med både organiska och oorganiska egenskaper, samt mycket ren rökande kiseldioxid som två huvudkomponenter. De har många egenskaper som inte finns i andra organiska gummi och har viktiga roller i många industrier, såsom el, elektronik, bilar, mat, medicin, hushållsapparater och fritidsprodukter. Silikongummi skiljer sig unikt från konventionellt gummi genom att polymerens molekylstruktur består av långa kedjor av alternerande silikon- och syreatomer. Denna polymer har därför en organisk och oorganisk natur. Den oorganiska delen gör polymeren mycket motståndskraftig mot hög temperatur och ger goda elektriska isolerande egenskaper och kemisk inertitet, medan de organiska komponenterna gör den extremt flexibel.
Egenskaper
Värmebeständighet:
Silikongummi är extremt värmebeständigt jämfört med vanliga organiska gummi. Det är nästan ingen förändring i egenskaperna vid 150oC och så kan de användas nästan permanent. På grund av deras utmärkta värmebeständighet används de i stor utsträckning som material för gummidelar som används vid höga temperaturer.
Kallresistens:
Silikongummi är extremt kalltålig. Sprödpunkten för normala organiska gummi är cirka -20oC till -30oC. Sprödpunkten för silikongummi är så låg som -60oC till -70oC.
Väderbeständighet:
Silikongummi har utmärkt väderbeständighet. Under ozonmiljön som produceras på grund av koronautsläpp försämras normala organiska gummi enormt men silikongummi förblir nästan opåverkad. Även under långvarig exponering för ultraviolett och vittring förblir deras egenskaper praktiskt taget oförändrade.
Elektriska egenskaper:
Silikongummi har utmärkta elektriska isoleringsegenskaper och är stabila under ett brett spektrum av både frekvens och temperatur. Ingen signifikant försämring av egenskaperna observeras när silikongummi är nedsänkt i vätska. Därför är de bäst att använda som elektriska isolatorer. I synnerhet är silikongummi extremt motståndskraftiga mot koronaurladdning eller elektrisk vid sin högsta spänning och används därför i stor utsträckning som isoleringsmaterial för högspänningsdelar.
Elektrisk konduktivitet:
Elektriska ledande silikongummi är gummiföreningarna med elektriska ledande material som kol som införlivas. Olika produkter med elektrisk resistans från några ohm-cm till e+3 ohm-cm finns tillgängliga. Andra egenskaper är dessutom jämförbara med de hos vanliga silikongummi. Därför används de i stor utsträckning som kontaktpunkter för tangentbord, runt värmare och som tätningsmaterial för antistatiska komponenter och högspänningskablar. I allmänhet finns elektriska ledande silikongummi på marknaden mestadels de med volym elektrisk resistivitet från 1 till e+3 ohm-cm.
Trötthetsmotstånd:
I allmänhet är silikongummi inte överlägsna vanliga organiska gummi när det gäller styrka vid dynamisk stress som trötthetsmotstånd. För att övervinna denna defekt utvecklas emellertid gummi som är 8 till 20 gånger bättre på trötthetsmotstånd. Dessa produkter används i stor utsträckning i många aspekter, till exempel tangentbord för kontorsautomatiseringsmaskiner och gummidelar i transportfordon.
Motstånd mot radioaktiva strålar:
Normala silikongummi (dimentyl -silikongummi) uppvisar inte utmärkt motståndskraft mot radioaktiva strålar i synnerhet jämfört med andra organiska gummi. Metylfenylsilikongummi, med fenylradikalen införlivad i polymeren, har emellertid god resistens mot radioaktiva strålar. De används som kablar och kontakter i kärnkraftverk.
Motstånd mot ånga:
Silikongummi har låg vattenabsorption på cirka 1% även när de är nedsänkta i vatten under en längre tid. Mekanisk draghållfasthet och elektriska egenskaper påverkas nästan inte. Generellt försämras inte silikongummi vid kontakt med ånga, påverkan blir betydande när ångtrycket ökas. Siloxanpolymer bryts under högtrycksånga över 150oC. Detta fenomen kan åtgärdas genom bildning av silikongummi, val av vulkaniseringsmedel och efterhärdning.
Elektrisk konduktivitet:
Elektriska ledande silikongummi är gummiföreningarna med elektriska ledande material som kol som införlivas. Olika produkter med elektrisk resistans från några ohm-cm till e+3 ohm-cm finns tillgängliga. Andra egenskaper är dessutom jämförbara med de hos vanliga silikongummi. Därför används de i stor utsträckning som kontaktpunkter för tangentbord, runt värmare och som tätningsmaterial för antistatiska komponenter och högspänningskablar. I allmänhet finns elektriska ledande silikongummi på marknaden mestadels de med volym elektrisk resistivitet från 1 till e+3 ohm-cm.
Kompressionsuppsättning:
När silikongummi används som gummimaterial för förpackning som genomgår kompressionsdeformation under uppvärmning, är förmågan att återhämta sig särskilt viktig. Kompressionsuppsättningen av silikongummi läggs över ett brett temperaturintervall från -60oC till 250oC. I allmänhet kräver silikongummi efterhärdning. Speciellt när det gäller tillverkningsprodukter med låg kompressionsuppsättning. Efterhärdning önskas och valet av optimala vulkaniseringsmedel är nödvändigt.
Värmeledningsförmåga:
Värmeledningsförmågan hos silikongummi är cirka 0,5 e+3 cal.cm.sek. C. Detta värde visar utmärkt värmeledningsförmåga för silikongummi, därför används de som kylflänsar och värmevalsar.
Hög drag- och rivsträng:
I allmänhet är rivhållfastheten för silikongummi cirka 15 kgf/cm. Produkter med hög drag- och rivhållfasthet (30 kgf/cm till 50 kgf/cm) görs dock också tillgängliga genom förbättring av polymeren samt val av fyllmedel och tvärbindningsmedel. Dessa produkter används bäst för att tillverka komplicerade lister, som kräver större rivhållfasthet, mögelhålrum med omvända avsmalningar och enorma lister.
Brännbarhet:
Silikongummi brinner inte lätt trots att de dras nära flamman. Men när de tar eld brinner de kontinuerligt. Med införlivandet av minsta flamskyddsmedel kan silikongummi möjligen förvärva brännbarhet och släckningsförmåga.
Dessa produkter släpper inte ut rök eller giftiga gaser när de brinner, eftersom de inte består av några organiska halogenföreningar som finns i organiskt gummi. Därför används de naturligtvis i hushållsapparater och kontorsmaskiner samt material för det slutna utrymmet i flygplan, tunnelbanor och interiörer i byggnader. De blir de oumbärliga produkterna i säkerhetsaspekter.
Gaspermeabilitet:
Membranen i silikongummi har bättre permeabilitet för gaser och vattenånga samt bättre selektivitet jämfört med organiskt gummi.
Fysiologisk tröghet:
Silikongummi är i allmänhet inert mot fysiologin. De har också intresserade egenskaper som att de inte orsakar koagulering av blod lätt. Därför används de som katetrar, ihåliga fibrer och konstgjorda hjärt-lungor, vacciner, medicinska gummiproppar och linser för ultraljudsdiagnos.
Öppenhet och färgning:
Normalt organiskt gummi är svart på grund av införlivandet av kol. När det gäller silikongummi är det möjligt att producera mycket transparenta gummi genom att införliva fin kiseldioxid som inte försämrar den ursprungliga transparensen av silikon.
På grund av den utmärkta transparensen är färgning av pigment lätt. Därför är färgglada produkter möjliga.
Non-stickiness Egenskaper Ej frätande:
Silikongummi är kemiskt inerta och har utmärkta mögelavgivande egenskaper. Som sådan korroderar de inte andra ämnen. På grund av denna egenskap används de som fasta rullar med fotokopimaskiner, tryckrullar, ark etc.
Ovanstående information anses vara korrekt men påstås inte vara allomfattande. Eftersom individuella driftsförhållanden påverkar tillämpningen av varje produkt kan informationen i detta datablad endast ses som en vägledning. Det är kundens eget ansvar att utvärdera sina individuella krav, särskilt om de angivna egenskaperna hos våra produkter är tillräckliga för hans avsedda användning.
Posttid: 05-05-2019