Korrekt bunden kommer det att vara den starkaste delen av tätningen eller profilen.
När skärande delar komprimeras, komprimeras materialet så att det inte rör sig. Bladet slår sedan igenom materialet och sedan släpps kompressionen. En inåtgående kurva är på vardera sidan av snittkanten. Konkaviteten blir tydligare på tjockare delar. Om detta är ett problem kan delar skäras med den dyrare vattenstrålmetoden.
Det finns många alternativ för att göra en gummitvätt. Mycket beror på kundens planhetskrav och kvantiteter. Om det verkligen behövs en platt sida på båda sidor är svarvskärning en bra passform. Beroende på mängder och tjocklek, kan du också dö skära delarna från ett materialark. Om toleranserna är mindre stränga kan du "skära" delen med ett höghastighetsskärsystem. Throp -skärning används normalt för delar med hög volym. Om det finns tjockare krav kan du också använda en cirkulär vattenkyld såg.
För att bli av med "donut-hole" -problemet kan du utforska att ha en rektangulär packning med ett hål i det mellersta snittet så att det nästan kunde skäras igenom på 45 graders ändar av "bildramen" och sedan monteras i rektangulär form. Skrotmaterialet i mitten av delen skulle elimineras och kostnadsbesparingarna kunde överföras till kunden.
När högre eller lägre temperaturkrav behövs för delar, kan du se att denna term används. Ett exempel skulle vara standard silikon som möter 450 grader F för konstant användning, men det kan nå 500 grader F för intermittent användning. Se i alla fall till att deklarera dina temperaturkrav när du pratar om din ansökan.
Ja.
Använd en lätt dammning av talk.
Använd en 50/50 blandning av diskmedel och vatten. Efter att tvålvattnet har torkat kan det bara finnas en ofarlig tvålbeläggning kvar. Använd inte olja eller kolväte eftersom gummit kan svälla.
En kyssskuren del är ett ark av stansade delar med tryckkänsligt lim på minst en sida. Gummimaterialet skärs och det lim som fästs på det. Det baksida som det sitter på skärs inte igenom. Den stansade delen med limet lyfts sedan av bakpapperet för användning.
Rubber Manufacturers Association (RMA) är den nationella branschorganisationen som representerar den färdiga elastomera produktindustrin i USA. Föreningens medlemskap är känt för sina standarder när det gäller toleranser för passform och finish på delar.
Dornbildande delar är en process i flera steg. Vanligtvis böjs en stålstav med samma OD som ID för den färdiga gummidelen i konfigurationen av den önskade delen. Ohärdat gummi med ett ID som liknar OD på ståldornen extruderas och skärs till en något längre längd än änddelen. Den icke härdade gummislangen läggs över ståldornen och härdas sedan i en autoklav (härdningstid). Delar avlägsnas sedan från dornen, rengörs från formsläppmedlet och trimmas sedan till längden.