Vilka orsaker påverkar livslängden på silikonpackningar?

I vardagen tror man att många har hört talas om produktåldring, men inom gummi- och plastindustrin har silikonprodukter jämfört med andra gummiprodukter en högre livslängd, och även om prestandan är betydande, kan man inte undvika tids- och miljöförstöring, samt en mängd olika återanvändningsmöjligheter.

Under senare år har åldrandegraden av livslängden försilikon gummipackninghar gradvis väckt uppmärksamhet hos de flesta konsumenter. Många förstår att när silikonpackningen visar tecken på åldrande kommer dess livslängd att minska kraftigt, och om den inte byts ut i tid kommer det att ha stor inverkan och skada maskinen. Samtidigt är det inom mekanisk produktion och bearbetningsindustrin också mycket besvärligt att demontera och byta ut packningar. Därför har frågan om hur man kan förbättra livslängden för silikonpackningar blivit en angelägenhet för många relevanta inom branschen.

När det gäller hur man kan förbättra livslängden för silikongummipackningar bör vi först förstå vilka faktorer som direkt eller indirekt påverkar dess livslängd under användning, för att undvika att förlänga packningens livslängd så mycket som möjligt.

 

Miljöpåverkan:

Silikongummiprodukter som används i vår dagliga produktionsprocess orsakar lokalt åldrande av delar på grund av stressproblem. Stressens inverkan beror främst på deformation av silikongummidelar orsakad av långvarig överlagring och slitage eller skador under stressprocessen. Inom mekanisk industri kan silikongummitillbehör användas i årtionden, såsom O-ringar som används i silikonoljepressar. På grund av långvarig stress och friktion tillhör det oljetätningar. På grund av användningens miljöpåverkan kommer prestandan gradvis att försvinna efter en tids användning, och livslängden kommer att minska.

 

Temperatureffekt:

Jämfört med andra material har silikonprodukter mycket god effekt på hög- och lågtemperaturbeständighet, men användning i höga temperaturer under lång tid kommer fortfarande att ha en mycket stor effekt på silikonpackningen. Silikongummiråmaterialets hårdhet har också låg smältpunkt och baklimmet har låg smältpunkt. Därför påverkar baklimmet temperaturen nära temperaturen under temperaturökning. Detta leder till att gummit löses upp vid avformning. Silikongummit skiljer sig dock från gummit i materialet. Huvudproblemet är att silikongummits hållfasthet minskar på grund av termisk oxidation och hög temperaturnedbrytning.

 

Effekt av oljig vätska:

Om silikongummi endast används i vatten under en längre tid, kommer det inte att ha någon speciell effekt under långvarigt stationärt tillstånd, dess livslängd kan vara så mycket som fem till tio år, men i situationer med oljig vätska har kiselgel, som inte liknar gummi, en mycket god oljebeständig effekt. Samtidigt är vattendensiteten lägre än silikon i rörelsetillstånd, vilket gör att silikongummipackningar utsätts för stress i vatten eller oljig vätska. Kiselkedjor kan försvagas av vatten eller oljiga vätskor och rekommenderas inte för användning i rörliga vätskor.

 

Materialens och färdiga varornas påverkan:

Överlägsenhet och underlägsenhet hos vissa råvaror är den viktigaste faktorn som påverkar, eftersom olika fabriker använder olika silikongummiprodukter i produktionsprocessen för att formulera råvarorna, och råvarornas egenskaper också har vissa skillnader. Därför kan olika material i silikongummipackningar som används i samma miljö och samma livslängd också uppstå många skillnader. Därför bör särskild uppmärksamhet ägnas åt materialval, prestanda och detektion.

 

Kvaliteten på färdiga produkter är mycket viktig. Vid produktion och bearbetning av produkter har kontroll av tid och temperatur stor inverkan på mjukheten och sprödheten hos kiselgelprodukter, och skillnaden i hårdhet hos färdiga produkter kommer direkt att leda till förbrukning av produkttillbehörens livslängd under påverkan av stress och andra orsaker.

 

Om du letar efter högkvalitativa silikonpackningar, gå till vår produktsida ---silikondelar, also feel free to contact us at admin@jwtrubber.com  for more details.