Silikonskum, även känt som gjuten silikon, är en porös gummistrukturprodukt tillverkad av silikongummi som basmaterial och producerad genom skumning.

 

  Med den kontinuerliga utvecklingen och uppdateringen av skumningstekniken, men också på grund av dess överlägsna egenskaper, blir tillämpningsområdena alltmer omfattande, såsom tätningslister, dämpningsdynor, konstruktionspackningar, vibrationsisoleringsmaterial, skyddsutrustning och så vidare.

 

Principen för silikonskum

 

  Principen för skummande silikongummi är att tillsätta skummedel i den valda silikongummiblandningen, vulkanisera silikongummiskummet under tryck, vilket leder till att gummit expanderar för att bilda en svampliknande bubbelstruktur. De viktigaste faktorerna som bestämmer och påverkar bubbelstrukturen är mängden gas som genereras av blåsmedlet, gasens diffusionshastighet i gummit, gummits viskositet och vulkaniseringshastigheten. För att tillverka bättre silikonskumprodukter är valet av skummedelsart och gummivulkaniseringssystem nyckeln.

 

  Produktionsprocess för silikonskum

 

  Silikonskum behöver genomgå en serie produktionsprocesser, bearbetningsteknik, och varje länk kommer att påverka det färdiga silikonskummet.

 

  1, mjukgörande (det vill säga, mjukgörande av rågummits plasticitet. Det vill säga, inga tillsatser i den öppna raffineringsmaskinen. Låt gummit mjukna för att smälta in i det samverkande medlet (för att förbereda sig för blandning).

 

  Kärnan i plastraffinering av rågummi är att bryta och förstöra gummits makromolekylära kedja, förbättra gummits plasticitet och göra blandningen av föreningen enklare. Vid produktion av skumgummiprodukter mjukgörs rågummi helt, vilket förbättrar gummits plasticitet och gör det lättare att få bubbelhålsliknande, låg densitets- och krympningsprodukter.

 

2, blandning, det vill säga att tillsätta en mängd olika ämnen (tillsatser) till mjukgjort gummi för raffinering.

 

Blandningsprocessen är en process där en mängd olika ämnen i rågummit (eller mjukgörande gummi) sprids jämnt. Precis som vid blandning av andra polymermaterial, för att blanda kompatibiliseringsmedlet jämnt i rågummit, måste man använda en stark mekanisk verkan från en raffineringsmaskin. Men eftersom gummiblandningen har fler komponenter av samverkande ämnen varierar de samverkande ämnenas morfologiska egenskaper kraftigt, och de samverkande ämnenas inverkan på blandningsprocessen, dispersionsgraden och gummiblandningens struktur är också mycket stor, så blandningsprocessen för gummi är relativt mer komplicerad än för andra polymermaterial.

 

Blandningsprocessen har en mycket viktig effekt på gummimaterialets prestanda. Om blandningen inte är bra, kommer kompatibiliseringsmedlet att fördelas ojämnt i gummit, gummits plasticitet blir för hög eller för låg, det kan uppstå brännskador, frost och andra fenomen, vilket inte bara gör att kalandrering, pressning, gjutning och vulkanisering inte kan utföras normalt, utan också leder till att den färdiga produktens prestanda försämras och till och med kan orsaka att produkten förbrukas i förtid. Därför är blandning en av de viktiga processerna vid gummibearbetning.

 

  3Parkering

 

  När gummiblandningen är klar måste det blandas under en lämplig tidsperiod för att blanda gummit med olika tillsatser ska fördelas jämnt. Detta förbättrar produktstorleken, ytans jämnhet och bubblornas jämnhet.

 

  3Temperatur

 

  Gummiskum är mycket temperaturkänsligt, samma typ av gummi, skumningseffekten är inte densamma vid olika temperaturer, eftersom skumningssystemet och vulkaniseringssystemet är känsliga för olika grader av temperatur, systemet förändras, matchningsgraden skiljer sig, effekten är också annorlunda.

 

  4, gjutning

 

  Efterföljande bearbetning och gjutningsmetoder för skumgummiprodukter är extruderingsgjutning, gjutning, plattgjutning etc. Beroende på den färdiga produktens struktur, specifikationer, längd, storlek, form, hårdhet, färg och ritningar kan man utföra icke-standardiserade personliga anpassningar.


Publiceringstid: 8 augusti 2023