Silikonskum, även känd som formgjuten silikon, är en porös gummistrukturprodukt gjord av silikongummi som basmaterial och framställd genom skumning.

 

　　Med den kontinuerliga utvecklingen och uppdateringen av skumteknik, men också på grund av dess överlägsna egenskaper, är applikationsområdena mer och mer omfattande, såsom tätningsremsor, dämpningsdynor, byggpackningar, vibrationsisoleringsmaterial, skyddsutrustning och så vidare.

 

Principen för silikonskum

 

　　Skummande silikongummi, principen är att lägga till skummedel i den valda silikongummiblandningen, under trycktillstånd uppvärmning vulkanisering silikongummiskum, gummiexpansion för att bilda en svampliknande bubbelstruktur. De viktigaste faktorerna som bestämmer och påverkar bubblans struktur är mängden gas som genereras av jäsmedlet, diffusionshastigheten för gasen i gummit, gummits viskositet och vulkaniseringshastigheten. För att göra bättre silikonskumprodukter är valet av skummedelsart och gummivulkaniseringssystem nyckeln.

 

　　Produktionsprocess för silikonskum

 

　　Silikonskum måste gå igenom en serie produktionsprocesser, bearbetningsteknik, varje länk kommer att påverka det färdiga silikonskummet.

 

　　1, mjukgörande (det vill säga plasticiteten hos rågummiraffineringen. Det vill säga inga tillsatser i den öppna raffineringsmaskinens raffinering. Låt gummit mjukna för att smälta in i det samverkande medlet (för att förbereda för blandning).

 

　　Kärnan i plastraffinering av rågummi är att bryta och förstöra den makromolekylära kedjan av gummi, förbättra gummits plasticitet och göra blandningen och blandningen av blandningen lättare. Vid produktion av skumgummiprodukter är rågummi helt mjukgjort, vilket kommer att göra gummiplasticiteten bättre, lättare att göra bubbelhålets enhetlighet, låg densitet, små krympningsprodukter.

 

2, blandning, det vill säga det mjukgjorda gummit för att lägga till en mängd olika medel (tillsatser) för raffinering.

 

Blandningsprocessen är en mängd olika medel i rågummit (eller mjukgörande gummi) i processen för enhetlig dispergering. Liksom vid blandning av andra polymermaterial, för att göra kompatibiliseringsmedlet jämnt blandat i rågummit, måste raffineringsmaskinens starka mekaniska verkan användas. Men eftersom gummiblandningen har fler beståndsdelar av samverkande medel, varierar de morfologiska egenskaperna hos samverkande medel mycket och påverkan av samverkande medel på blandningsprocessen, graden av dispersion och strukturen av gummiblandningen är också mycket stor, så blandningsprocessen av gummi är relativt mer komplicerad än för andra polymermaterial.

 

Blandningsprocessen har en mycket viktig effekt på gummimaterialets prestanda. Blandningen är inte bra, gummit kommer att vara ojämn spridning av kompatibiliseringsmedel, gummits plasticitet är för hög eller för låg, bränning, frost och andra fenomen, vilket inte bara gör att kalandrering, pressning, gjutning och vulkaniseringsprocessen inte kan utföras ut normalt, men också leda till prestanda för den färdiga produkten nedbrytning, och kan till och med orsaka produkten i det tidiga slutet av livet. Därför är blandning en av de viktiga processerna vid gummibearbetning.

 

　　3、Parkering

 

　　Gummi i blandningen är klar, måste placeras under en lämplig tidsperiod, så att en mängd olika tillsatser i blandningen av gummi helt dispergerat, gummitillsatser fördelade jämnare, stabiliteten hos produktens storlek, graden av jämnhet hos ytan är graden av enhetlighet för bubblorna också desto bättre.

 

　　3、Temperatur

 

　　Gummiskum är mycket känsligt för temperatur, samma typ av gummi, skumningseffekten är inte densamma vid olika temperaturer, eftersom skumningssystemet och vulkaniseringssystemet är känsligt för temperaturen i olika grader, systemet ändras, matchningsgraden av skillnad, effekten är också annorlunda.

 

　　4, gjutning

 

　　Skumgummiprodukter efterföljande bearbetning och formningsmetoder är extrudering, formning, plåtformning, etc., i enlighet med den erforderliga strukturen för den färdiga produkten, specifikationer, längd, storlek, form, hårdhet, färg är olika, liksom den speciella behov av ritningarna, kan du utföra icke-standardiserade personliga anpassningar.